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鎳礦回轉窯

鎳礦回轉窯
  • 産品名稱:鎳礦回轉窯
  • 産品分類:回轉窯
  • 産品簡介:鎳礦回轉窯是整個紅土鎳礦冶煉工藝流程中關鍵設備之一,礦石經幹燥後進入回轉窯,在回轉窯内加熱到800℃後去除礦石表面水分及結晶水,并部分還原礦
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産品詳情:

鎳礦回轉窯結構:
 

鎳礦回轉窯由筒體、轉動裝置,托、擋輪支承裝置,窯襯,窯尾,窯封,窯頭罩及燃料裝置等部分組成。窯筒體是受熱的回轉部件,采用優質碳素鋼闆卷焊制成,筒體通過輪帶支承在支承轉裝置上,并在其中一檔或幾檔支承裝置上設有機械或液壓擋輪,以控制筒體的軸向竄動;傳動裝飾通過設在筒體中部的齒圈使筒體按工藝要求的轉速回轉;由于安裝和維修的需要,金洋鎳礦回轉窯較大的窯設有窯體以很低轉速回轉的輔助傳動裝置;為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體,在筒體的進料端和出料端設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。
 

鎳礦回轉窯優點:
 

(1)、熔煉的主要能源為煤, 而不是昂貴的焦炭或電能。
 

(2)、原料的自由選擇, 可用東南亞的各種紅土鎳礦。
 

(3)、所産高鎳鎳鐵質量高(含Ni20%左右),可直接用作不鏽鋼的生産料。
 

(4)、同時可作為鋼水熔煉時的冷卻劑。
 

鎳礦回轉窯熔煉方法:
 

預處理步驟是将原料紅土鎳礦磨細後, 與含碳物料和熔劑石灰石混合, 然後連續給入回轉窯。在金洋機械回轉窯中, 物料與煤燃燒所産生的熱氣流逆流運動,經受所有熔煉步驟--幹燥, 脫水, 還原和金屬成長。金屬是在窯中半熔融條件下生成的。燒成的物料熔塊從回轉窯出來就将它水碎,磨細後, 用重選和磁選機将還原成的鎳鐵合金從排出的熔塊中分離出來。分離出來的鎳鐵呈直徑2~3毫米的沙狀顆粒, 并夾帶1~2%爐渣, 其化學組成為C0.1%, Ni18~22%, S0.45%, P0.015% 。 此産品不管含硫多高均适用于煉鋼過程, 因煉鋼時有很好的脫硫能力。沙狀顆粒在煉鋼過程中相當有利于連續加料和作為冷卻劑物料快速溶解。
 

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